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埋刮板输送机优缺点
一、优点:
1埋刮板输送机结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
2埋刮板输送机能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。
3埋刮板输送机机身矮,便于安装。
4埋刮板输送机能兼作采煤机运行的轨道。
5埋刮板输送机可反向运行,便于处理底链事故。
6埋刮板输送机能作液夜支架前段的支点。
二、缺点:
1埋刮板输送机空载功率消耗较大,为总功率的30%左右。
2埋刮板输送机不宜长距离输送。
3埋刮板输送机易发生掉链、跳链事故。
4埋刮板输送机消耗钢材多,成本大。
埋刮板输送机保养及维修总则
小修、中修及大修是保养及维护设备重要的手段。其维修的时间可根据实际情况延长或缩短,ms25埋刮板输送机 厂家,如物料重度大,磨琢性强、输送性能较差,周期应适当缩短,反之可适当延长。但小修时间不能变,中修时间可延至一年,大修时间可延至三年。维修周期的长短还与实际使用工时有关,有的输送机---二班或三班工作,此时周期应缩短;有的输送机---一班或不足一班工作,此时同期应缩短;这都可灵活掌握。重要的是一定要---维修,并抓住中修及大修的大好---进行有关的技术改造。
5.埋刮板输送机若长期搁置不用,应卸下刮板链条妥善保存,以防锈蚀坏,同时将设备用油布遮盖,尾部调节螺杆涂油保护并全部拧进壳体内,如能将整机拆除后保近则---。
6.建立维修手册,健全维修登记制度,对每次小修、中修及大修的情况予以总结和记载,对损坏和更换的零部件进行登记。
7.不可让设备“带病”运行,不可让事故原因未查明并且切实得到防范的输送机投入工作,不可让对设备一无所知的人上机工作。
8.大修前数月,应提前向制造厂预订刮板链条和易损坏、已损坏的零部件,避免无配件、延误工期或临时凑和,降低要求和。
埋刮板输送机的安装:
埋刮板输送机的安装需要进行以下工作:
1)定位:
首先定出机头和机尾的位置,然后再定出刮板输送机的中心线。
2)铺设中间槽:
根据定出的输送机中心线,清远埋刮板输送机,铺设中间槽。如采用非金属槽箱,则中间槽铺砌砖和水泥预制板,ms20埋刮板输送机结构图,再粘结铸石衬板。铸石衬板铺设时,要注意平直,接缝尽量少,纵向缝隙要错开,防止工作时将缝隙磨成沟。
输送机表面铺设需要平直,如输送机平面内有过大的弯曲,势必导致两条链受力不均匀,加速链子与槽壁铸石之间的磨损,甚至卡链。各段槽体搭接应平整无台阶。由于槽体本身结构---,相邻中间槽在垂直方向偏转不应过大。若输送机铺设不平直,运输功耗将会增加。机道上的积煤或杂物应扫除干净。
3)安装机头和机尾:
机头和机尾应留有一定空间,便于维护及检修。链轮中心线要与输送机中心线垂直,并---水平。
4)装刮板链:
刮板链在安装前,应预先连接好,刮板均匀地分布在链条中。如果是两条链条,要选择长度相等,或按出厂时的配对链条组装。链条不得有扭转现象。圆环链焊缝边朝上,防止链条与链轮发生夹卡现象。
5)检查和空运转:
输送机安装好后,应进行全部检查并开动输送机。空运转2h,主要检查驱动装置和刮板运转是否正常。同时,使各相邻中间槽靠紧,再次紧链,调节链条长度。
刮板输送机工作的头两周内,应---注意链条的松紧程度。检查的方法是:如果机尾有驱动装置,则点动该驱动装置,ms63埋刮板输送机工作原理,当机尾链轮的上股链条有两个以上完全松弛的链环时,需紧链或拆链减环,减小链环长度。如果仅有机头驱动装置,则需要将电机反转点动,当机头链轮处的上股链条有两个以上完全松弛的链环时。同样需要紧链或拆链减环。
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