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刮板机使用维护注意事项
1.经常清理机头处的浮煤,以免带入下槽增加阻力。
2.注意检查刮板链张紧程度,发现松弛应及时紧链。
3.经常检查各联结螺栓---是刮板链螺栓有无松动现象,发现松动应及时拧紧。
4.当输送机在有倾角的情况下运行时,应在机头和机尾处打好固
定支柱,以防机器下滑。
5.要经常---液力联轴器内的规定充液体量,其在各密封处不得
有渗漏现象。
6.经常注意减速器的工作情况,如发现有噪音,温升过高或各密
封面有渗漏现象时,应及时处理,在检修时各部位应调整合适。
刮板链条内卡入异物
刮板输送机的运行依赖于电机拖动链条。在运行过程中,单链刮板机,若链条内卡入岩块或煤块,则会导致链条的摩擦阻力增加,埋刮板机,进而导---机堵转情况的发生。在电机堵转时,无转矩输出,电机转子上会承受较大的电流而------。长时间---时,转子铜丝表面的绝缘漆被烧坏,造成电机内部短路。值得注意的是,在装煤或装岩过程中很容易发生链条内卡入异物的情况。
电机散热不畅
由于刮板输送机属于大功率用电设备,在运行过程中会产生大量的热,若热量不能及时散出而在电机周围积聚,则会导---机内部温度急剧升高,也会导致转子上的铜线由于过热而引起内部短路。煤矿井下工作面虽然进行了通风,但是在环境温度过高时,很容易出现热量无法散出的情况。此外,电机在长时间使用情况下未及时清理导致通风口堵塞,fu刮板机,会引发电机散热问题。值得注意的是,西藏刮板机,工作时间过长也会导---机的散热能力明显降低。
电机启动异常原因分析:超负荷;运行部件有卡阻现象;采煤工作面凹凸不平;供电电压较低;变压器容量偏小;机头、机尾电机间的过长,使得单机拖动;电机故障。
应对措施:消除过载因素;清除卡阻物;平整采煤工作面;调整供电电压;更换适合容量的变压器;重新整定电机间的;更换电机。
减速机油温偏高原因分析:油质中异物含量偏高,超过2%;金属磨料超过0.55;油质中含水超出2%;油量不足;减速机散热效果欠佳如浮煤较多;超负荷运行;齿轮损坏等。
应对措施:油质异常或带负荷运转超过200h后进行换油,首先清洗油箱,然后再加入适量的润滑油。油质到期后,定期更换;清理减速机周边、顶部的浮煤,改良通风环境,---散热---;消除过载因素;更换损坏的齿轮,更换中要---齿轮间隙满足装配要求、技术要求。
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